HFC (물 - 글리콜 불꽃 저항성 유압 유체)
HFC 유압 유체는 30% ~ 55%의 물 (증류수 또는 탈 이온수), 25% ~ 45% 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜 또는 그 폴리머, 물 - 용해성 두껍게 및 항티 - 녹, 녹슬고, 기타 첨가제로 구성된 일종의 화염 저항성 유압 유체입니다. 물은 화염 지연 성분 중 하나이며, 액체는 우수한 화염 저항, 높은 점도 지수, 우수한 안정성 및 유동성을 가지며 투명한 진정한 용액입니다.
큰 수분 함량으로 인해 사용 온도는 65 ° C를 초과 할 수 없으며, 일반적으로 20mpa 압력 이하의 시스템에 사용되며, 오일 - 오일은 미네랄 오일과 동일한 밀봉 및 호스 재료를 사용할 수 있으며, 아연을 제외한 금속 물질에서 마그네슘은 일반적으로 적응할 수 있습니다. 특별히 선택된 에폭시 - 기반 코팅은 코팅에 사용됩니다.
에틸렌 글리콜 액체는 특정 독성을 가지고 있지만 입에 들어가는 것을 방지하는 한 인체에 해를 끼치 지 않습니다. 물 - 에틸렌 글리콜 용액은 점도, 수분 함량 및 pH 변화에 대해 정기적으로 모니터링해야합니다. 점도 및 pH 값이 지정된 지수를 초과하면 물과 첨가제를 추가해야합니다. 먼지가 너무 많으면 액체가 여과를 위해 배수되어야합니다.
HFC 장점과 단점
기본 성분으로 물과 에틸렌 글리콜의 혼합물과 함께 준비되어 있습니다 (특정 공식 시스템에 따라 수분 함량은 40 - 60%에 따라 다릅니다) 및 다양한 항 마모, 항 산화, 방지 방지, 녹 및 기타 부품이 추가되며 종합적인 제조 비용은 합성 회계 유압 오일보다 낮습니다. 물 기반 시스템으로 인해 냉각 성능, 불꽃 저항 및 특수 화학 구조로 인해 물 - 글리콜 유압 유체는 부어 지점 (일반적으로 최대 45 ° C)과 높은 점도 지수를 갖습니다. 이는 작동 온도가 매우 낮은 장치에 적합합니다.
그러나 물 - 기반 제품은 주로 다음 측면에서 유압 매체와 같은 자연 결함이 있습니다.
(1)베이스 매체의 반 마모 성능은 개선하기 위해 첨가제에 의존하지만, 물 기반 제품의 첨가제와 일치하는 것은 오일 기반 시스템만큼 좋지 않기 때문에, 성능은 장비 마모를 억제하는 데 좋지 않으며, 수중 유체를 사용하는 시스템 - 유압 펌프의 손상 빈도 및 제어 컨트롤은 장비의 손상으로 인해 발생합니다.
(2) 물 기반 제품은 시스템에서 녹 예방 문제를 해결하기가 어렵고 밀봉 재료와의 호환성은 좋지 않으므로 사용 과정의 누출 빈도는 석유 제품보다 많기 때문에 일반적인 물 - 시장의 에틸렌 글리콜 유압 유체는 일반적으로 신속하게 누출 지점을 감지하여 누출 지점을 신속하게 감지 할 수 있습니다.
(3) 물 휘발 - 사용 온도는 60 ° C 이하로 제한되며 폐쇄 연료 탱크는 55 ° C를 초과하지 않으며, 그렇지 않으면 물의 휘발은 오일의 점도가 증가하여 사용에 영향을 미칩니다. 사용 과정에서 물의 휘발로 인해 석유 제품을 정기적으로 보충해야하며 석유 제품의 가격 이점은 양의 소비를 보충하기가 어렵습니다.
HFDU (지방산 에스테르/합성 에스테르 유형 불꽃 지연 유압 유체)
에스테르 불꽃 저항성 유압 유체는 주로 포스페이트 에스테르 유형 (HEDR) 및 지방산 에스테르 유형 (HFDU)으로 나뉩니다. HFDU 유압 오일은 합성 에스테르 오일을 기반으로하며, 불꽃 요구 사항이있는 모든 종류의 유압 시스템 변속기 매체에 사용할 수있는 항 산화, 항 -내기 및 항 마모 첨가제와 첨가제와 혼합됩니다.
지방산 에스테르 화염 저항성 유압 오일은 우수한 윤활성, 고온 안정성, 더 넓은 서비스 온도 범위, 우수한 불꽃 저항성, 생분해 성 및 긴 서비스 수명을 가지므로, 야금, 건축 자재, 전력 및 기타 산업에서 고온 또는 열린 불꽃 유압 시스템에 널리 사용됩니다. 지방산 에스테르 화염 지연 유압 유체는 일반 광물 오일 유형 유압 유체보다 2 배 이상 비싸므로 화염 저항 및 생분해 성이 필요한 응용 분야에서만 사용됩니다.
HFDU 단점과 장점
HFDU 유압 오일은 점도 안정성이 우수하므로 열 안정성이 우수하고 온도가 상승하고 감소하면 점도가 크게 변하지 않으며 점도 특성이 더 좋으며, 점도 변화는 압력에 의해 덜 영향을받지 않으며 마찰 표면에 안정적인 어류가 있도록합니다.
그러나, HFDU 유압 오일이 적용될 때, 물과 접촉 할 때 가수 분해 반응이 발생하여 산 값을 증가시킬 것이며, 납 및 아연 금속과의 HFDU 유압 오일의 호환성은 불량하고 아연 -와 호환되지 않습니다. 다른 유형의 합성 불꽃 지연 유압 유체는 특정 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 무수 폴리 에테르 화염 지연 유압 유체는 서비스 수명이 길고 환경 친화적이며 실리콘 유체는 일부 중요한 상황에서 사용되지만 이러한 다른 유형의 합성 불꽃 지연 유압 유체는 매우 비쌉니다.
합성 에스테르베이스 오일의 자연적인 이점으로 인해 물 기반 제품에 대한 윤활 매체와 같은 상당한 이점을 제공합니다.
(1) 뛰어난 윤활 성능 -베이스 오일 자체는 이상적인 윤활 매체이며, 첨가제와 일치하는 것도 양호하고 마찰 감소, 마모 특성 감소, 합성 에스테르 유압 오일을 사용한 유압 시스템 고장 속도는 수자원 기반 제품을 사용한 유압 스테이션보다 훨씬 낮습니다.
(2) 안정적이고 긴 용어 - 분자 구조의 최적화 된 설계로 인해 합성 윤활제는 미네랄 오일보다 더 안정적인 성능을 가지고 있으며, 더 높은 온도를 견딜 수 있고, 서비스 수명이 길고, 오일이 휘발성이없고 사용 중에 소비가 낮습니다.
(3) 포괄적 인 성능 - 윤활의 효율성과 안정성 외에도 포괄적 인 성능에서 합성 오일 제품의 장점은 분명하며 석유 제품에 대한 녹 예방 성능 및 부식 성능은 물 기반 제품보다 훨씬 우수합니다.
HFC와 HFDU의 차이
HFC 및 HFDU 유압 유체는 모두 화재 위험을 줄이고 운영 안전을 향상 시키며 환경 성능을 향상시킬 수 있지만 상당한 차이가 있습니다. 시장 채택률이 50 - 55%인 HFC는 화재 위험이 상당한 모든 산업에서 사용할 수있는 물 기반 유체입니다. 대조적으로, HFDU는 반 마모 미네랄 오일 - 기반 유압 유체를 시장 채택률 20 - 25%로 대체하도록 설계된 무수 유체입니다. (출처 : Quaker Houghton의 Ronald Knecht)
이 두 유체의 중요한 역할은 화재 및 응용 프로그램 다운 타임으로 인한 해당 재무 손실을 방지하는 것이지만, 채택 할 선택은 주로 응용 프로그램의 특정 요구에 달려 있습니다. 예를 들어, 다이 캐스팅과 같은 작업자와의 응용 분야에서 HFC의 타협하지 않는 내화성이 종종 선호됩니다. 고로와 같은 무인 애플리케이션에서는 HFDU가 제공하는 향상된 시스템 신뢰성이 종종 결정을 내립니다.
실제 - 세계 응용 프로그램을 HFC에서 HFDU로 변환 할 여지가 있지만 프로세스는 비용이 많이 들고 광범위한 플러싱 및 테스트가 필요합니다. 따라서 유압 유체가 안전, 비용 및 환경 적 관점에서 가장 의미가있는 처음부터 생산성 향상, 다운 타임 감소 및 작업 안전 향상을 최적화하는 것이 처음부터 이해하는 것이 중요합니다.
HFC 물 응용 - 글리콜 유압 유체
HFC (Water - Glycol) 유체는 가장 널리 사용되는 내화성 유압 유체 중 하나이며, 우수한 내화성과 우수한 윤활 특성의 효과와 조합에 대한 비용이 선호됩니다. HFC는 제철소, 다이 캐스팅, 압력 형성 및 자동차 산업에 널리 사용되며 업계의 표준 선택입니다.
신뢰할 수있는 내화 특성 외에도 HFC를 선택하는 다른 이유에는 OEM 승인 및 미네랄 오일과 유사한 비용이 포함됩니다. HFDU와 달리 HFC는 공정 물과 혼합 될 수 있으며, 이는 환경상의 이유로 중요합니다.
그러나 HFC 애플리케이션의 경우 지속적인 유지 보수가 필수적이며 정기적 인 샘플링 및 분석은 비용이 많이 드는 구성 요소 손상을 방지 할 수 있습니다. 올바르게 유지되면 HFC 응용 시스템은 매우 안정적으로 작동 할 수 있습니다. 유지 보수를 무시하면 계획되지 않은 가동 중지 시간이 발생할 수 있으므로 불편을 최소화하고 수익을 잃을 수 있도록 다운 타임이 신중하게 계획되어야합니다. 효과적인 유지 보수 계획을 세우면 장기 비용 - 효율성 및 안전 측면에서 HFC의 장점이 분명합니다. HFC의 내화성 특성은 칭찬 할 수 있지만, 물 기반 유체는 유지 보수가 무시되는 경우 부식 및 캐비테이션으로 인해 성분 수명이 짧아 질 수 있습니다.
HFDU 지방산 에스테르 유형 유압 유체의 적용
높은 가격에도 불구하고 HFDU는 일반적으로 전체 유압 시스템의 작동 및 설계를 손상시키지 않으면 서 특수 환경 요구 사항을 갖춘 유압 응용 분야를위한 미네랄 오일에 대한 가장 내화성 대안으로 인식됩니다.
HFDU는 미네랄 오일보다 2 ~ 3 배가 비용이 들며, 초기 비용이 더 높을 수 있지만 유지 보수 가동 중지 시간 감소 및 윤활 개선으로 인해 전체 비용을 줄임으로써 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 또한 HFDU는 서비스 수명이 길고 더 높은 운영 압력에서 작동하여 시스템의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
HFDU의 내화성은 Factory Mutual과 같은 국제 표준을 충족하며 폭발 용 위치 등과 같은 화재 위험이있는 응용 분야에 적합하며 시스템 신뢰성이 중요 할 때 HFDU가 종종 더 나은 선택입니다. HFDU는 물과의 혼합이 없기 때문에 폐수와 혼합되지 않지만 다른 환경 및 규제 영향으로 화학 산소 수요 (COD)가 증가 할 수 있습니다. 물 - 자유 및 물 기반 솔루션과 관련된 이점을 평가할 때는 전체적인 관점을 고려해야합니다.
전반적으로 HFC와 HFDU는 이점이 있으며 HFC는 비용이 적게 들지만 유지 보수 및 환경 영향 측면에서 일부 과제를 제시하는 반면, HFDU는 더 비싼 경우에도 불구하고 장기 성능 및 환경 적 이점을 제공합니다. 올바른 유압 유체를 선택할 때 특정 응용 프로그램 요구, 예산 제약 및 환경 고려 사항에 따라 결정을 내려야합니다.
HFD 용 중국 생분해 성 유압 유체베이스 오일 - U 시스템 제조업체 및 공급 업체 - 바오란 화학 물질
금속 작업 석유 제조업체 및 공급 업체의 중국 첨가제 - 바오란 화학 물질
후 시간 : 4 월 8 일 - 2024