HFC（水-グリコール炎耐性油圧液）
HFC油圧液は、30％〜55％の水（蒸留水または脱イオン水）、25％〜45％エチレングリコール、プロピレングリコールまたはそのポリマー、水-溶解性濃厚、摩耗、虐待、虐殺、その他の添加物で構成される一種の炎耐性油圧液です。水は難燃性成分の1つであり、液体は優れた火炎抵抗、高い粘度指数、良好な安定性と流動性を持ち、透明な真のソリューションです。
大量の水分量のため、使用温度は一般に20mpa圧力以下のシステムで使用される65°Cを超えることはできません。水-油では、ミネラル油と同じシーリングおよびホース材料を使用できます。特別に選択されたエポキシ-ベースのコーティングは、コーティングに使用されます。
エチレングリコール液には一定の毒性がありますが、口に入ることができない限り、人体に害を及ぼすことはありません。水-エチレングリコール溶液は、粘度、水分含有量、pHの変化について定期的に監視する必要があります。粘度とpH値が指定されたインデックスを超える場合、水と添加物を追加する必要があります。汚れが多すぎる場合は、ろ過のために液体を排出する必要があります。
HFCの利点と短所
基本成分として水とエチレングリコールの混合物で調製されています（特定の式システムによれば、水分含有量は40 - 60％から変化します）、およびさまざまな耐摩耗、抗酸化、抗-泡、錆、その他の成分が追加され、包括的な製造コストは合成エステルエステルのエステル油よりも低くなります。水ベースのシステムにより、冷却性能、火炎抵抗、特別な化学構造により、水が低いポイント（一般的に- 45°Cまで）と高粘度指数が低く、非常に低い動作温度に適しています。
ただし、水ベースの製品には、主に次の側面において、油圧媒体としていくつかの自然な欠陥があります。
（1）ベースメディアのアンチ-摩耗性能は不十分であり、添加物に依存して改善しますが、水ベースの製品と添加物とのマッチングはオイルベースのシステムほど良くありません。
（2）水ベースの製品は、システムの錆の予防の問題を解決するのが困難であり、シーリング材料との互換性は良くないため、使用プロセスの漏れの頻度はオイル製品の頻度よりも多いため、一般的に市場での一般的な水-エチレングリコール油圧液は、漏れポイントの迅速な検出を備えています。
（3）水揮発 - その使用温度は60°C以下に制限されており、閉じた燃料タンクは55°Cを超えません。そうしないと、水の揮発により油の粘度が増加し、使用に影響します。使用の過程で、水の揮発により、オイル製品を定期的に補充する必要があり、石油製品の価格上の利点は、量の消費を補うのが困難です。
HFDU（脂肪酸エステル/合成エステルタイプの炎遅延油圧液）
エステル炎耐性油圧液は、主にリン酸エステルタイプ（HEDR）および脂肪酸エステルタイプ（HFDU）に分割されます。 HFDU油圧油は合成エステルオイルに基づいており、酸化、耐性耐性、摩耗添加物と添加剤と混合されており、炎症要件を備えたあらゆる種類の油圧システム伝送メディアに使用できます。
脂肪酸エステル炎耐性油圧油は、優れた潤滑性、高温安定性、より広いサービス温度範囲、良好な火炎抵抗、生分解性、長いサービス寿命を備えているため、高温または開いた炎の油圧システムと接触して、冶金、建築材料、電力、およびその他の産業で広く使用されています。脂肪酸エステル炎遅た油圧液は、通常のミネラルオイル型の油圧液よりも2倍以上高価であるため、火炎耐性と生分解性が必要な用途でのみ使用されます。
HFDUの欠点と利点
HFDU油圧油には粘度指数が高く、熱安定性が良好であるため、温度が上昇して低下し、粘度の特性が良くなり、粘度の変化が摩擦表面に安定した潤滑剤を確保するための圧力の影響が少ない場合、粘度は大きく変化しません。
ただし、HFDU油圧油が適用されると、水と接触すると加水分解反応が発生し、酸値が増加し、鉛と亜鉛の金属とのHFDU油圧油の互換性は亜鉛と互換性がありません。他のタイプの合成火炎遅延油圧液は、特定の用途向けに設計されています。無水ポリエーテル火炎遅延油圧液は長い耐用年数を持ち、非常に環境に優しい液体であり、いくつかの重要な状況ではシリコン液が使用されますが、これらの他のタイプの合成炎薄弱性油圧液は非常に高価です。
合成エステルベースオイルの自然な利点のため、水上製品の潤滑媒体として大きな利点を提供します。
（1）優れた潤滑性パフォーマンス - ベースオイル自体は理想的な潤滑媒体であり、添加物とのマッチングも良好で、摩擦削減、摩耗特性を低下させ、合成エステル油圧オイルを使用した油圧システムの故障速度は、水ベースの製品を使用した油圧ステーションよりもはるかに低いです。
（2）安定した長期 - 分子構造の最適化された設計により、合成潤滑剤はミネラルオイルよりも安定した性能を持ち、より高い温度に耐えることができ、耐用年数が長くなり、油が揮発性がなく、使用中の消費量が少なくなります。
（3）包括的なパフォーマンス - 潤滑の効率と安定性に加えて、包括的なパフォーマンスにおける合成オイル製品の利点も明らかであり、オイル製品に対する錆防止パフォーマンスと腐食性能は、水ベースの製品よりもはるかに優れています。
HFCとHFDUの違い
HFCとHFDUの両方の油圧液の両方が火災のリスクを軽減し、運用上の安全性を向上させ、環境パフォーマンスを向上させることができますが、大きな違いがあります。市場の採用率は50 - 55％であるため、HFCは火災のリスクがあるすべての産業で使用できる水-ベースの液体です。対照的に、HFDUは、抗鉱油-ベースの油圧液を20 - 25％の採用率に置き換えるように設計された無水液です。 （出典：クエーカー・ホートンのロナルド・クネヒト）
これらの2つの液体の重要な役割は、火災とアプリケーションのダウンタイムによって引き起こされる対応する財政的損失を防ぐことですが、採用するものの選択は、主にアプリケーションの特定のニーズに依存します。たとえば、ダイキャスティングなどの労働者とのアプリケーションでは、HFCの妥協のない耐火性が好まれています。 Blast Furnacesなどの無人アプリケーションでは、HFDUによって提供されるシステムの信頼性が強化されているため、多くの場合、決定を促進します。
Real - WorldアプリケーションをHFCからHFDUに変換する余地がありますが、プロセスはコストがかかり、広範なフラッシングとテストが必要です。したがって、最初から、どの油圧液が安全性、コスト、環境の観点から最も理にかなっていることを理解することが重要です。
HFC水の応用-グリコール油圧液
HFC（水-グリコール）液体は、最も広く使用されている耐火性油圧液の1つであり、そのコストと優れた耐火性と良好な潤滑特性の組み合わせのために好まれます。 HFCは、製鉄所、ダイキャスティング、圧力形成、自動車産業に広く使用されており、業界で標準的な選択肢であり続けています。
信頼できる耐火物質に加えて、HFCを選択する他の理由には、OEMの承認と鉱油のコストと同様のコストが含まれます。 HFDUとは異なり、HFCはプロセス水と混合できます。これは環境上の理由で重要です。
しかし、HFCアプリケーションの場合、継続的なメンテナンスが不可欠であり、定期的なサンプリングと分析はコストのかかるコンポーネントの損傷を防ぐことができます。適切に維持されると、HFCアプリケーションシステムは非常に確実に動作できます。メンテナンスを無視すると、予定外のダウンタイムにつながる可能性があるため、不便を最小限に抑え、収益の損失を最小限に抑えるために、ダウンタイムを慎重に計画する必要があります。効果的なメンテナンス計画が実施されているため、長期コスト-有効性と安全性の点でのHFCの利点は明確です。 HFCの耐火性特性は称賛に値しますが、維持が無視された場合、腐食とキャビテーションにより、水ベースの液体が成分の寿命が短くなる可能性があります。
HFDU脂肪酸エステルタイプの油圧液の適用
より高い価格にもかかわらず、HFDUは一般に、油圧システム全体の動作と設計を損なうことなく、特別な環境要件を備えた油圧アプリケーションのミネラルオイルの最良の難治性の代替品として認識されています。
HFDUSはミネラルオイルの2〜3倍かかり、初期コストは高くなる可能性がありますが、メンテナンスのダウンタイムの短縮と潤滑の改善により、全体的なコストを削減することでエネルギー消費を削減できます。さらに、HFDUはサービス寿命が長く、より高い動作圧力で動作する可能性があるため、システムの信頼性が向上します。
HFDUSの耐火性は、工場相互の国際基準を満たしており、爆風など、火災の危険があるアプリケーションに適しています。 HFDUは水と混雑していないため、廃水と混合されませんが、これは他の環境および規制の影響を伴う化学酸素需要（COD）の上昇につながる可能性があります。水に関連する利点を比較検討する場合、自由と水ベースのソリューションでは、全体的な視点を考慮する必要があります。
全体として、HFCSとHFDUSには利点があり、HFCの費用は低くなりますが、メンテナンスと環境への影響の点でいくつかの課題を提示する可能性がありますが、HFDUはより高価であるにもかかわらずより良い長期のパフォーマンスと環境上の利点を提供します。適切な油圧液を選択する場合、特定のアプリケーションのニーズ、予算の制約、環境に関する考慮事項に基づいて決定を下す必要があります。
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投稿時間：4月- 08 - 2024